一、背景

隨著光纖行業的蓬勃發展,光纖制造公司也越來越多,光纖市場的競爭也越來越激烈.為了進一步提高光纖企業競爭力,提高光纖生產的效率,提高產品質量并進一步降低成本,工業生產管理的信息化及智能化必不可少.在工業生產中加入自動化信息采集,能幫助改變傳統的生產模式,使工業生產更好地適應當今信息化的社會.如何利用工業信息化,來高效的管理相關的光纖生產數據,使企業有更高的生產效率,這對光纖企業的發展十分重要。

二、RFID技術在生產線管理中的運用

無線射頻識別（RFID）技術是一種無線通信技術，根據應用需要可在幾厘米到十幾米的范圍內識別特定目標并讀寫相關數據，并且無需在識別系統和目標之間建立機械和光學接觸。

2 RFID技術可有效識別運動中的物體，特別適合運用于移動的流水線生產中。

2 RFID技術可進行穿透性和無障礙讀取特性，夠穿透紙張、木材和塑料等非金屬或非透明的材質，并能夠進行穿透性通信，適合在復雜的生產中應用。

2 RFID標簽耐臟污和腐蝕，適合在惡劣生產環境中應用。

三、項目方案介紹

RFID技術在光纖生產管理中主要用于節點信息管理及全流程信息追溯，可追蹤定位光纖在每道工序的加工信息,及每道生產過程中不良及良品計數,方便用戶判斷產生不良品加工的過程及條件,從而加強更全面的品質檢驗和作業流程指導,改善光纖在生產過程中的產品質量,提高生產效率,降低損耗.

3.1、數據綁定

光纖在生產時,將RFID標簽綁定在每根光纖上,并將每根光纖的信息寫入標簽內(例如:光纖的型號、規格、原材料商等),使光纖和RFID標簽做綁定,使光纖擁有唯一的識別碼.

3.2、數據采集

光纖生產時會經過多道工序,在每道工序的工位上加裝RFID數據采集終端,光纖到達每道工序的生產工位時,RFID數據采集終端自動識別光纖的信息,在工位加工完光纖時,再往標簽里面寫入加工人員的信息,完成光纖加工過程的信息采集及錄入,方便后期信息查詢.檢測人員檢測光纖時,將良品和不良品進行區分,并將不良品統計并返回給加工人員進行二次加工.

四、項目方案優點

4.1、生產控制:可隨時隨地訪問實時生產數據，管理層可監控進度和流程，確保生產效率和產品合規性，并釋放更大的生產能力

4.2、環節監控:可根據實時采集的生產數據,知道每個環節生產的狀態,不良品產生的概率,從而加強改善,降低生產過程中的損耗;

4.3、生產計數:可隨時的查詢生產進展,每個工位的生產效率,及成品計數統計,減少人工計數操作,提高效率.